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影响无磁钻具工作寿命的 使用原因《一》
1、使用方式的 影响：采用无磁钻具加转盘复合钻可明显提高机械钻速，尤其是对于定向井、水平井等特殊工艺井施工可减少起下钻次数，合理控制井身轨迹，缩短钻井周期。无线随钻测斜仪螺杆钻具在出厂前，各部件之间的连接螺纹均已涂厌氧胶，并按规定力矩上紧，使用前不需要重新紧扣。但由于无磁钻具本身结构设计主要考虑的 是用于定向、调方位作业其正常工况是靠钻井泵所泵出的 钻井液传递（transmission)能量，推动电动机、发动机转动，复合钻使用方式改变了钻具的 工况，使其受力状况更为复杂。由于在原来的 基础上增加了钻具的 转动，各种交变载荷作用使无磁钻具各相对运动件磨损加快、提前疲劳破坏，整机工作寿命(lifetime)明显缩短。2、钻井液性能的 影响：由于无磁钻具的 传动轴总成一般均采用敞开式结构，径向轴承(bearing)和推力串轴承依靠钻井液润滑冷却(cooling)，因此所用钻井液性能好坏对钻具寿命的 影响较为明显，其中钻井液中的 有害固相成分(如钻屑颗粒)的 影响是关键因素。在固相含量在无磁钻具工作过程(guò chéng)中，高硬度的 颗粒状固相成分对传动轴总成的 轴承部分造成研磨、啃咬，严重恶化了轴承润滑条件，在交变重载作用下，造成推力串轴承先期损坏。目前，国内中等深度定向井、水平井占绝大多数，钻井周期短，泥浆化学药品投入量有限，尽管普遍采用了三级净化控制设备，但钻井液中的 有害固相含量仍居高不下，含砂量一般控制在3%左右，对钻具传动轴总成的 轴承润滑构成了潜在损害。3、井身轨迹：在复合钻工况下，井身轨迹也是影响无磁钻具工作寿命的 重要因素。一般地，直井远远高于特殊工艺井，小井斜、轨迹平滑井段高于大井斜、轨迹复杂井段，这是由于在特殊工艺井的 大井斜、复杂轨迹井段，钻具的 涡动效果加强，瞬间载荷急剧变化，交变负荷作用使无磁钻具工作寿命下降。
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下一个：影响无磁钻具工作寿命的 使用因素《一》
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